LED-Leuchten sind allgegenwärtig in allem, von Verbraucherprodukten bis hin zu Automobil- und Industrieanwendungen. Die Gehäuse, die diese LED-Komponenten ummanteln, spielen eine wichtige Rolle bei der Sicherung der LEDs, der Wärmeableitung und dem Schutz der gesamten Baugruppe.
Metalldruckguss ist ein gängiges Herstellungsverfahren zur Herstellung robuster LED-Gehäuse mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen und hervorragenden Leistungseigenschaften. So entstehen langlebige LED-Gehäuse im Druckguss:
Beim Druckguss werden wiederverwendbare Formen, sogenannte Matrizen, verwendet, um geschmolzenes Metall präzise in ein gewünschtes Design zu formen. Das Druckgussverfahren für LED-Gehäuse funktioniert im Allgemeinen wie folgt:
1. Eine Matrize wird mit einem Formhohlraum in Form des gewünschten LED-Gehäuses erstellt.
2. Die Düse wird geschlossen und geschmolzenes Metall (typischerweise Aluminium-, Zink- oder Magnesiumlegierung) wird unter hohem Druck in den Hohlraum eingespritzt.
3. Die Matrizen werden geöffnet und das erstarrte Gussteil wird ausgeworfen, sobald das Metall auf Raumtemperatur abgekühlt ist.
Dieser wiederholbare Prozess führt zu LED-Gehäusen mit komplizierten internen und externen Eigenschaften, engen Toleranzen und glatten Oberflächen.
Der Druckguss eignet sich dank mehrerer Vorteile hervorragend zur Herstellung langlebiger und wärmeleitender LED-Gehäuse:
1. Komplexe Formen. Druckgussformen können entworfen werden, um praktisch jede komplizierte 3D-Form zu produzieren, die für LED-Gehäuse erforderlich ist. Dazu gehören u.a. Kühlkörper, Montagemöglichkeiten und Verdrahtungskanäle.
2. Maßgenauigkeit. Da die Matrizen präzise bearbeitet werden, weisen die Druckguss-LED-Gehäuse sehr geringe Variationen in den Abmessungen von Teil zu Teil auf. Dies gewährleistet eine enge Abstimmung mit anderen Komponenten für zuverlässige LED-Baugruppen.
3. Fine Surface Finish - Most die casting for led housing processes create a smooth surface finish on LED housings that requires little post-casting machining or polishing. This reduces manufacturing costs.
4. Wiederholbarkeit. Jedes Mal, wenn ein Werkzeug verwendet wird, um LED-Gehäuse zu gießen, ist das Ergebnis praktisch identisch. Diese Konsistenz ist entscheidend für die Großserienproduktion.
1. Aluminium mit dem häufigsten Druckgussmaterial aufgrund seines geringen Gewichts, der niedrigen Kosten und der Korrosionsbeständigkeit. Es bietet auch eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Bietet hohe Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Es wird oft für LED-Automobilgehäuse verwendet.
3. Magnesium. Der beste Wärmeleiter der drei, was es ideal für Hochleistungs-LED-Anwendungen macht, die viel Wärme erzeugen. Magnesium ist jedoch teurer.